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精益效率提升咨詢
您的企業(yè)是否存在 以下問題？
精益效率提升咨詢
企業(yè)發(fā)展遇到阻礙，各種問題層出不窮
    精益效率提升咨詢
  • 精益效率提升咨詢生產(chǎn)效率低下
    生產(chǎn)線總是達不成計劃目標，正常交付率低下，員工效率低下；
  • 精益效率提升咨詢物料供應(yīng) 異常多
    物料因質(zhì)量問題、流程問題、供應(yīng)商問題、物流問題等影響生產(chǎn)停機；
  • 精益效率提升咨詢設(shè)備運行不暢
    設(shè)備生產(chǎn)異常多、人機匹配不佳，上下聯(lián)動能力差，嚴重影響上下工序平衡；
  • 效率管理靠吼精益效率提升咨詢
    新員工較多技能跟不上，老員工養(yǎng)成偷懶習慣，效率不穩(wěn)當，團隊士氣低落；
  • 在制品堆積精益效率提升咨詢
    因工位不平衡，導致崗位堆積原材料、堆積半成品，造成工位操作失衡，造成等待、加工過度的浪費；
  • 現(xiàn)場浪費嚴重 精益效率提升咨詢
    現(xiàn)場嚴重存在搬運浪費、庫存浪費、加工浪費、制品過多浪費、動作浪費、不良品浪費等；
選擇 新益為，以上問題一掃而盡
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精益效率提升咨詢
精益效率提升咨詢 產(chǎn)品信息
精益效率提升咨詢
    精益效率提升咨詢

    【項目名稱】: 精益效率提升咨詢；

    【輔導時間】: 6-12個月（分段式駐廠輔導）；

    【成功轉(zhuǎn)化】: 縮短作業(yè)及工序時間40-60%，提高設(shè)備效率60%；

    【適用企業(yè)】: 制造加工、勞動密集型等；

    【服務(wù)重點】: 顧問師駐廠輔導，專家組遠程協(xié)助，客戶中心品質(zhì)服務(wù)；

    精益效率提升咨詢 精益效率提升咨詢

精益效率提升咨詢
精益效率提升咨詢 實施價值
精益效率提升咨詢
精益效率提升咨詢
  • 提 高
    提高生產(chǎn)效率

    消除不必要環(huán)節(jié)浪費，降低不增值動作，縮短作業(yè)時間40-60%；

  • 提 升
    人員技能提升

    作業(yè)人員掌握獨立或集體共同提高30%以上的生產(chǎn)效率；

  • 效 率
    提高設(shè)備效率

    提高設(shè)備及操作人員的效率，減少設(shè)備停機等待時間，實現(xiàn)設(shè)備效率提升60%；

  • 機 制
    異常機制管控

    精益效率核心是標準化，異常和問題的暴露，建立異常信息標志、提高行動力；

  • 高 效
    資源聯(lián)動高效

    各環(huán)節(jié)間銜接更加緊密，在標準工時、計劃下，促進部門執(zhí)行效率轉(zhuǎn)換；

  • 作 業(yè)
    標準化作業(yè)

    建立生產(chǎn)標準化，明確操作、流程、質(zhì)量等標準，提高員工執(zhí)行準確率及效率；

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精益效率提升咨詢 改善效果
精益效率提升咨詢
  • 精益效率提升咨詢
    ECRS工序 改善原則
  • 精益效率提升咨詢
    標準化 作業(yè)
  • 精益效率提升咨詢
    單件流
  • 精益效率提升咨詢
    工位 布局
  • 精益效率提升咨詢
    價值 流程圖
  • 精益效率提升咨詢
    精益化 布局
  • 精益效率提升咨詢
    快速換模 改善計劃
  • 精益效率提升咨詢
    拉動式生產(chǎn) 三要素
  • 精益效率提升咨詢
    標準作業(yè) 三要素
精益效率提升咨詢 更多改善效果
精益效率提升咨詢
精益效率提升咨詢 輔導方式
精益效率提升咨詢
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精益效率提升咨詢 實施方案
精益效率提升咨詢
  • 精益效率提升咨詢
    標準工時建立
    標準產(chǎn)品量、標準投入資源、標準產(chǎn)出核算，形成標準工時，效率依據(jù)；
  • 精益效率提升咨詢
    生產(chǎn)現(xiàn)場精益布局
    合理的現(xiàn)場功能布局，減少運輸、搬運、上下工序的浪費，提高效率；
  • 精益效率提升咨詢
    八大浪費改善
    改善搬運浪費、庫存浪費、加工浪費、制品過多浪費、動作浪費、不良品浪費等八大浪費；
  • 精益效率提升咨詢
    設(shè)備綜合OEE提升
    設(shè)備加工OEE提升，減少設(shè)備異常及過程影響，提升整體設(shè)備效率；
  • 精益效率提升咨詢
    快速換模導入
    小批量、多品種，設(shè)備換模實現(xiàn)10分鐘快速換模，實現(xiàn)換模前預備，換模中快速，換模后維護機制；
  • 精益效率提升咨詢
    線平衡效率改善
    生產(chǎn)線操作人員工時核算，消峰填谷，崗位重排，達到均衡生產(chǎn)，合理的人做標準的事；
精益效率提升咨詢
精益效率提升咨詢 服務(wù)流程
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精益生產(chǎn)管理 成功案例
  • 設(shè)備制造業(yè)
  • 車輛制造業(yè)
  • 輕工紡織業(yè)
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