返回頂部
全國服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
工廠效率提升效果
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-04-08 瀏覽次數(shù):

    提高工作效率不但可以使企業(yè)增加收益,而且對(duì)員工也有好處,這也是各界人士都提倡提高效率的原因,眾所周知,工作實(shí)在不是一件開心的事.如果提高效率就意味著自由時(shí)間增加,可以做有益身心的活動(dòng),可以增加員工的精神氣質(zhì),面貌會(huì)有很大改善。

     

    工廠效率提升

    工廠效率提升

     

    精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司對(duì)工廠及企業(yè)工作的效率的評(píng)價(jià),是評(píng)判工廠及企業(yè)工作能力的重要指標(biāo),那么,職場人為何需要不斷提高工作效率?實(shí)質(zhì)提高工作效率就是要求正效率值不斷增大,職場之中,要看一個(gè)人的工作能力如何,很大程度上要看工作效率的高低。下面我們具體看看提高工作效率的意義何在: 提高工作效率的意義。

     

    意義一:提高工作效率可以增加二者利益。即有利于單位的勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益的提高,增加活力;有利于工作人員個(gè)人實(shí)現(xiàn)多勞多得,增加收入。

     

    意義二:提高工作效率以后,就有可能縮短工作時(shí)間,從而有更多的時(shí)間讓員工自行支配,去從事學(xué)習(xí)、娛樂、旅游、社交和休息。

     

    意思三:提高工作效率以后,可以克服機(jī)構(gòu)臃腫,人浮于事,浪費(fèi)時(shí)間的現(xiàn)象。

     

    意思四:提高工作效率之后,在優(yōu)化勞動(dòng)組合中,具有更大的競爭優(yōu)勢(shì)。

     

    提高企業(yè)生產(chǎn)效率的方法和途徑有很多,如:可以通過“制度設(shè)計(jì)、員工激勵(lì)、機(jī)構(gòu)調(diào)整、人員培訓(xùn)、合理布局、規(guī)范動(dòng)作、工藝改進(jìn)、流程再造、提高品質(zhì)、減少浪費(fèi)、采購管控、消除瓶頸、程序優(yōu)化及工裝夾具的設(shè)計(jì)、現(xiàn)場管理的改善、精益生產(chǎn)的實(shí)施”來提升企業(yè)的生產(chǎn)效率,從而提高企業(yè)的核心競爭力,

     

    從而達(dá)到提高企業(yè)效益的目的。

     

    1、員工是每臺(tái)機(jī)器的直接創(chuàng)造者,是直接影響單位產(chǎn)出量的重要因素,所以要激發(fā)員工干勁,因?yàn)閱T工是公司最寶貴的人力資源。只有這個(gè)資源才是取之不盡、用之不竭的。我們應(yīng)充分挖掘它、利用它,使之發(fā)揮最大的效用。身為主管,如果你了解了員工的本性,也就知道如何有效激勵(lì)他們。只有這樣,才能幫助你更快走入他們的心靈,領(lǐng)導(dǎo)他們,開發(fā)他們。而且對(duì)人對(duì)事要獎(jiǎng)罰分明,俗話說“一分耕耘,一分收獲”,生產(chǎn)效率高的員工理應(yīng)獲得應(yīng)有的獎(jiǎng)勵(lì)。在一些公司存在這樣的現(xiàn)象,業(yè)績好的員工要承擔(dān)更多的工作,而業(yè)績差的員工反而承擔(dān)較少工作或較容易的工作,這樣肯定會(huì)打擊優(yōu)秀員工的工作積極性。     稱贊是最有效的激勵(lì)方法,因?yàn)榉Q贊能使人自我滿足。經(jīng)理要尊重并及時(shí)表揚(yáng)雇員,要花更多的精神去關(guān)心他們、了解他們的極限及潛力,充分激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造性,形成積極、上進(jìn)的工作氛圍,實(shí)現(xiàn)高效的管理。

     

    2、人員的合理調(diào)配,依據(jù)熟練程度合理安排人員,尤其是包裝崗位。每條生產(chǎn)線受生產(chǎn)品種的差異而使工作強(qiáng)度相差較大,有的人從上班至下班忙得不可開交,有的人卻很閑。因此要合理安排好、調(diào)配好此崗位的人員,亦就是通常我們所說的站線。管理人員要了解每個(gè)員工的特點(diǎn),注意栽培和使用,在平時(shí)工作中有意識(shí)地培養(yǎng),合理地發(fā)揮個(gè)人特長,快手、慢手心中有數(shù),造就多面手,知人善用。

     

    3、一個(gè)沒有團(tuán)隊(duì)精神的隊(duì)伍不是好隊(duì)伍,所以要增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力。因?yàn)閳F(tuán)隊(duì)的凝聚力對(duì)于團(tuán)隊(duì)行為、團(tuán)隊(duì)功能都有著重要的作用。有的團(tuán)隊(duì)關(guān)系融洽,凝聚力強(qiáng),能順利完成任務(wù);有的團(tuán)隊(duì)成員相互磨擦,關(guān)系緊張,凝聚力弱,不利于群體任務(wù)的完成。團(tuán)隊(duì)凝聚力是團(tuán)隊(duì)取得高績效的前提之一。同時(shí)要增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)成員之間的交往和意見溝通,增進(jìn)相互了解與友誼,建立良好的工作關(guān)系,提高團(tuán)隊(duì)的戰(zhàn)斗力。  管理人員在做到以上幾方面的同時(shí),也要不斷地學(xué)習(xí),總結(jié)和積累工作經(jīng)驗(yàn),增強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)能力和信心,既能使工作效率成倍增長,同時(shí)也將獲得員工與工作伙伴真心的尊重與愛戴。

     

    4、機(jī)械設(shè)備管理:做好日常維護(hù),減少故障時(shí)間,對(duì)由于責(zé)任心不強(qiáng),未按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)而使設(shè)備受損者,依據(jù)程度給予調(diào)離崗位、考核降級(jí)等處罰。設(shè)備故障時(shí),生產(chǎn)班長要及時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo),機(jī)修人員在故障發(fā)生后15分鐘內(nèi)務(wù)必到場處理,部門領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場組織搶修與協(xié)調(diào),爭取最短時(shí)間排除故障,減少停機(jī)待機(jī)時(shí)間。

     

    5、物料管理:生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作要充分,注意把好生產(chǎn)過程中的“三關(guān)”(投料量、中控配料量、包裝量),制訂獎(jiǎng)罰規(guī)定,保證生產(chǎn)的連續(xù)性,“三關(guān)”的數(shù)量要基本上保持正比的關(guān)系。嚴(yán)格按制程條件實(shí)施操作,努力控制一次合格品。學(xué)會(huì)“把脈”診治,做到早發(fā)現(xiàn)、早控制。設(shè)定不合格品的基數(shù),超出基數(shù)部分實(shí)行產(chǎn)量倒扣處罰,提高員工的責(zé)任心,以減少不合格品的產(chǎn)生,并對(duì)每月合格率完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、評(píng)比、公布。

     

    6、瓶頸解決:所謂的瓶頸就是一條線由于其中一站的原因,造成其他人的等待,時(shí)間的浪費(fèi)。所以要強(qiáng)化培訓(xùn),通過培訓(xùn),增強(qiáng)作業(yè)技能及作業(yè)經(jīng)驗(yàn),增加員工舉一反三的能力,以減少效率浪費(fèi)。針對(duì)突出不良及特殊事項(xiàng)進(jìn)行培訓(xùn),同樣的錯(cuò)誤不重犯。有計(jì)劃的培訓(xùn),提高全體員工的素質(zhì)。

     

    7、環(huán)境:改善作業(yè)環(huán)境,使員工有一個(gè)舒適的工作環(huán)境,減少員工作業(yè)的疲勞感和對(duì)工作的厭惡感。加強(qiáng)5S管理,杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象,為員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、舒適的工作環(huán)境。

     

    總之,通過加強(qiáng)車間員工管理和設(shè)備管理,從而提高員工的操作技術(shù)技能和提高設(shè)備的使用效率。提高工作效率不但可以使企業(yè)增加收益,而且對(duì)員工也有好處.這也是各界人士都提倡提高效率的原因,眾所周知,工作實(shí)在不是一件開心的事.如果提高效率就意味著自由時(shí)間增加.可以做有益身心的活動(dòng),可以增加員工的精神氣質(zhì).面貌會(huì)有很大改善。

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項(xiàng)目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計(jì)

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號(hào)-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627號(hào) 技術(shù)支持:派臣科技