返回頂部
全國服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
精益管理如何促進(jìn)企業(yè)安全管控
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2018-01-15 瀏覽次數(shù):

    精益生產(chǎn)咨詢公司認(rèn)為推進(jìn)企業(yè)精益安全管理非常有必要,如何將零缺陷、零事故、零差錯、零延誤延續(xù)到安全工作中,永遠(yuǎn)都是企業(yè)安全管理的重要課題,也是對企業(yè)挖掘管理潛力,具有重要的現(xiàn)實意義,更是緊跟改革步伐,提高企業(yè)安全管理水平,提升企業(yè)跨越發(fā)展能力,做好保障的關(guān)鍵所在。 

     

    安全生產(chǎn)

     

    安全生產(chǎn)

     

    把精益管理目的應(yīng)用在安全上去達(dá)到零缺陷、零事故、零差錯、零延誤,就必須要用精益管理思維去強(qiáng)化精細(xì)安全管理、增強(qiáng)防控風(fēng)險、抓實治理排查,力求細(xì)致求精、發(fā)揮急速行動,所有的這一切管理行動,必須要引入精益安全管理思維,讓廣大員工了解精益安全管理無處不在,使其思想上產(chǎn)生追求精益安全管理的思想,用精益安全管理思維去思考精益安全管理帶來的好處,這其中決不能只靠一兩個人,而是要靠全廠廣大員工這個整體團(tuán)隊,以精益安全管理理念去不斷完善、改善安全管理的方式、方法,增強(qiáng)有效地行為管控,才能實現(xiàn)從量變到質(zhì)變的飛躍過程。  

     

    (一)強(qiáng)化精益安全管理達(dá)到零缺陷  

     

    精益管理安全就是要以科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾恚非罅闳毕?。在這個過程中,要達(dá)到零缺陷就必須要有良好的工作質(zhì)量作保證,獲取全員對工作質(zhì)量的責(zé)任感,從而持續(xù)不斷改進(jìn)不易引起重視的風(fēng)險防范思維,把預(yù)防在先作為要點,去實施充分做好達(dá)到需求的各種準(zhǔn)備,同時并利用各種方式方法不斷地排除各種忽視的心理障礙,最終去實現(xiàn)零缺陷這一目標(biāo)。

     

    所以,達(dá)到或能做到“零缺陷”,還要有賴于學(xué)習(xí)、思維的轉(zhuǎn)變、技能的提高,企業(yè)的安全管理不只是管理者的責(zé)任,而是企業(yè)每一個員工的責(zé)任,在安全的管理上,要積極將規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化引入到實施精益安全管理過程中,把責(zé)任細(xì)化到每個人、落實到每一個環(huán)節(jié),滲透到每一個接口的“縫隙”上,真正實施“管口前移”來把握安全工作主動權(quán),在這個過程中要常常采取用“顯微鏡”去排查隱患、用“放大鏡”去追查隱患、用“多棱鏡”去細(xì)查隱患,形成橫向到邊、縱向到底的相互管控,一環(huán)緊扣一環(huán),確保環(huán)環(huán)相扣,達(dá)到疏而不漏,使每一個員工明晰在安全這條鏈上,抓管理,一點一滴不放松;抓檢查,細(xì)為在小不放過;抓整改,快速確保不拖延;抓落實,注重實效不怠慢,實實在在把管理控制手段的閥門關(guān)得更緊,形成閉合,去達(dá)到所需要的目標(biāo)值。  

     

    (二)增強(qiáng)精益安全管理達(dá)到零事故  

     

    精益安全管理就是要增強(qiáng)防控。視人的生命為企業(yè)安全管理的第一需要,絕不能把“安全管理放在突出位置狠抓落實”變成為一句空話,如果沒有高度負(fù)責(zé)的思想意識、沒有落實到細(xì)節(jié)的控制措施,零事故也只能停留在口號的層面上,那如何防患于未然,確保零事故呢?那就是要狠抓管理,抓管理上的細(xì)小環(huán)節(jié),哪怕是一個細(xì)小的環(huán)節(jié)和微妙行為動作;哪怕是一些芝麻大的小事情,都不能放過,確保安全就是要在細(xì)微上有所作為。安全工作必須天天檢月月查,現(xiàn)在很多 工作任務(wù)都分解到了每一天,那么安全責(zé)任為什么不能分解到了每一天?工作任務(wù)各不相同,但安全指標(biāo)人人相同,那就是安全零事故。

     

    所以,筆者認(rèn)為:員工每天都要填寫生產(chǎn)點檢表,是否也可以在每一天點檢表的下端設(shè)一欄,填寫每天安全情況呢,我認(rèn)為很有必要,這樣可以不斷提高作業(yè)人員的工作責(zé)任感,激發(fā)作業(yè)人員遵章守紀(jì)的自覺性,消除作業(yè)人員在安全生產(chǎn)上的麻痹大意思想和僥幸心理,安全工作很重要,零事故企業(yè)個個都想要,但是僅有主觀愿望、僅有宣傳口號、僅有制度章程,沒有控制到細(xì)節(jié)的管理、沒有跟蹤到分秒的執(zhí)著和認(rèn)真,愿望只能是愿望。所以作為制度、規(guī)程,不能由得你去不去遵守,而是你必須要去遵守。  

     

    (三)抓實精益安全管理達(dá)到零差錯  

     

    精益安全管理就是要“眼小聚神”抓排查。按程序辦事是減少差錯的重要環(huán)節(jié),而遵守崗位標(biāo)準(zhǔn)和流程規(guī)范是抓零差錯的關(guān)鍵環(huán)節(jié),安全工作程序性強(qiáng),既要講原則,更要關(guān)注細(xì)節(jié)、把握環(huán)節(jié),把每一項工作做精、做細(xì)、做出特色,就要考慮到每一個細(xì)枝末節(jié),養(yǎng)成精細(xì)的職業(yè)習(xí)慣和敢于負(fù)責(zé)的態(tài)度,這才是力爭零差錯的最有效手段。

     

    同時還要勇于向“這不歸我管,是那個那個部門的事,”“這不關(guān)我的事”“這事情不歸我負(fù)責(zé)”“這個事你要去問那個那個”“不是我的問題”“不是我的錯”等等類似的話語挑戰(zhàn),腳踏實地、兢兢業(yè)業(yè)地把工作做到位,切實負(fù)起責(zé)任,零差錯就會“隨波逐流”。所以,力求求精、力求求細(xì)是防止零差錯的落腳點,也是前移抓風(fēng)險管控最重要的一個環(huán)節(jié)。  

     

    (四)發(fā)揮精益安全管理達(dá)到零延誤  

     

    精益安全管理就是要發(fā)揮立竿見影的行動。安全管理工作要強(qiáng)調(diào)整治不安全因素的快速行動,這個行動就是與時間賽跑,去贏得時間,實施有效整治,就能贏得主動,就能避免問題的發(fā)生。如果延誤了最佳時間的行動,抓而不緊、抓而不力、抓而不實,就會使問題有喘息的機(jī)會,就會使問題演變成不安全的因素最后導(dǎo)致事故的發(fā)生。

     

    所以,以雷厲風(fēng)行的工作作風(fēng),快馬加鞭的落實行動,去深挖、破解、消除安全工作中不安全的“頑疾”,所以說,快的行動落腳點就是落實,抓落實,就是要解決問題和矛盾,確保處置能力“零延誤”;抓落實,就是要腳踏實地務(wù)實工作,確保工作效率“零延誤”;抓落實,就是要付諸行動真抓實干,確保快速響應(yīng)“零延誤”;抓落實,就是要快速行動抓出成效,確保全心工作“零延誤”;抓落實,就是要自我加壓用心工作,確保全力保障“零延誤”。  

     

    總之,在精益安全管理上,要“以最嚴(yán)、最細(xì)、最慎、最實”的工作標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)一步明確和細(xì)化安全生產(chǎn)責(zé)任,“一個部門、一種管理方法的精益管理不是精益管理,只有企業(yè)所有部門、所有管理方法達(dá)到精益管理才是真正意義上的精益管理。”  

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技